• 智能倉儲行業解決方案

    智能倉儲行業解決方案

    智能倉儲行業解決方案

    概述

    你的企業是否遇到過以下問題?
    1、找尋倉庫中貨物時,費時費力,常常找不到。
    2、不清楚倉庫中具有多少庫存,不清楚具體存放位置。
    3、每次盤點貨物,耗時大。
    4、入庫,出庫耗費時間較長,影響效率。
    以上問題,會嚴重影響企業產品物流運送效率,造成管理混亂,提高企業的管理成本。
    而條形碼/RFID電子標簽倉庫管理軟件系統可以解決以上問題。通過數據中心的軟件,可以精確定位每一件物品具體存放位置,精確統計貨物數量/規格,精確管理每一個人的入庫,出庫流程。

    條形碼/RFID倉庫管理系統簡介

    系統采用條碼/RFID電子標簽技術,結合ERP可視化數據庫軟件,形成一套從入庫,移庫,盤點,出庫,進行全方位和全程的可視化跟蹤。 系統分為中心ERP條碼數據管理,手持機客戶端管理兩個部分。條碼倉庫管理系統主要功能為精確化貨物管理,精確定位貨物存放位置,加快貨物中轉速度,杜絕人為因素造成的貨物丟失或財產損失。
    1、條形碼/RFID電子標簽
    在制造業,條碼/電子標簽主要用在資產、和人員標識和監控方面。標識物主要包括工具,設備,財產清冊,以及相關人員等等。標簽可以設計成多種樣式,如卡狀、條狀、腕帶狀等,按照客戶的需求來制作。
    2、條碼管理軟件
    軟件分數據庫中心管理軟件,手持機管理軟件。模塊功能包括:入庫管理,移庫管理,盤點管理,貨物查找以及出庫管理五大功能。
    3、數據采集器
    采用研維智能工業移動數據采集終端,選配功能有條碼/RFID采集,無線通訊選用WIFI功能。主要用于采集條碼/RFID數據,采集到的數據通過WIFI無線基站傳輸到數據庫中心。
    4、無線局域網
    WIFI無線局域網,主要作為數據采集器和中心管理軟件的連接橋梁。采用無線的方式,方便作業現場使用。
     
    方案效益
    1、精確定位貨物位置:減少人力成本,提高生產效率。
    2、標準流程操作:杜絕人為發貨錯誤,造成財產損失,提高企業管理。
    3、精確統計:即時了解貨物數量,及時配貨發貨,提高物流運送環節速度。
     
    一步:入庫管理
    傳統挑戰

    • 傳統的入庫管理中,管理員采用人工方式記錄入庫信息,工作量大、工作效率低、出錯概率高;
    • 工作人員依賴非自動化的紙張記錄貨物入庫信息,不僅紙張易損壞不易保存,而且文字信息查詢起來費力耗時;
    • 當出現入庫數據和實際入庫不吻合的時候很難查找原因,加重工作人員工作負擔;
    • 商品倉庫擺放位置不清晰,商品查找困難,造成大量的人力資源浪費,影響工作效率。
     
    解決方案
    根據入庫單對貨品進行檢查,并在每個物品上粘貼一張標簽,送入物流倉庫。倉管人員通過手持機,掃描商品條碼,即可對入庫的產品進行登記,然后將數據直接上傳給后臺數據庫系統。

    • 將條碼掃描、RFID技術引入到貨物的管理當中,賦予每箱貨物一枚 “專屬身份證明”;
    • 工作人員通過手持 PDA 掃描入庫貨物條碼標簽信息,即可對貨物進行快速準確的信息采集;
    • 通過手持機連接無線網絡,可對掃描入庫貨物詳細信息進行上傳;
    • PDA還能自動分配每件商品的上架位置及優上庫路線,大幅提高智能化水平。
     
    方案收益

    • 規范了工作人員入庫的工作操作流程,并同時加強了對工作人員的監督管理;
    • 提高了商品入庫過程中的工作效率與工作質量,避免了手工操作誤差;
    • 信息自動錄入,利用網絡傳輸至數據庫系統,無需手抄筆錄,實現無紙化辦公。
    • 商品入庫后的位置信息在手持機上一目了然,工作人員能在一時間快速準確的找到某件商品,節省了大量的人力物力,進而有利于企業控制運營成本。

    推薦配置:1D/2D+RFID+WIFI/3G/4G
    推薦產品:研維WD73
    點擊圖片了解詳情

    手持終端


    第二步:出庫管理
    面臨挑戰

    • 傳統的出庫管理中,倉庫采用人工的方式進行分揀出庫操作,工作量大、耗時長、效率低下、出錯率高;
    • 紙張上的記錄需要二次轉錄才能傳達至后臺,這樣數據信息無法及時更新至庫存賬物系統,無法確保賬目與實物始終統一,影響配貨及發貨;
    • 人工識別商品,對于相似商品容易存在發錯的情況,影響客戶購物體驗和滿意度。
     
    解決方案
    操作人員通過使用手持終端,掃描商品條碼/RFID標簽、同時掃描位置條碼,將貨物信息與位置信息進行關聯,確認出庫后將需要的庫存信息同步到數據庫以及ERP管理系統中,高效便捷地完成出庫操作。同時,PDA能整合一段時間內收到的所有訂單,按商品類型提示優分揀路線。
     
    方案收益

    • 在出庫分揀環節,通過PDA掃描貨物即可自動識別貨物信息,并進行記錄,實現精準、快速地貨物出庫;
    • 規范了工作人員出庫的工作操作流程,提高了工作效率與工作質量,并同時加強了對工作人員的監督管理;
    • 正確的分揀和訂單配貨,告別了過去反復分揀的低效及失誤,不再出現客戶收錯貨或數量短缺的情況,客戶滿意度得到大大提升;
    • 通過手持機連接WIFI、4G等無線網絡,可對已出庫貨物詳細信息進行上傳,同時扣減庫存數量,實現實時庫存的動態更新;
    • 信息自動錄入,利用網絡傳輸至數據庫系統,無需手抄筆錄,實現無紙化辦公;
    • 有了佳分揀路線提示,倉庫工作人員再也無需在倉庫間穿梭,工作量大大降低。
    推薦配置:2D+4G全網通+UHF+攝像頭+WIFI
    推薦產品:研維YW5500HS
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    手持終端

    第三步:庫存盤點
    面臨挑戰

    • 倉庫管理員需攜帶紙筆對每類商品進行人工清點,耗時費力,這已成為企業面臨的一大難題;
    • 人工清點不僅工作量大、效率低、人工成本高,而且出錯率高;
    • 出現賬面庫存和實際庫存不符時,通常很難查找原因,累積物品遺失對企業造成一筆不小的損失;
    • 人工盤點數據需二次輸入PC電腦端,該過程可能會出現打字錯誤,而且其費時;
    • 數據不能在一時間同步后臺數據庫,經常出現補貨不及時,不能保證滿足客戶需求,影響客戶購物體驗。
     
    解決方案
    通過智能PDA掃描倉庫貨物進行精準快速的盤點工作,高效便捷,品類數目一目了然,通過無線網絡連接后臺系統,實時傳輸盤點信息至數據庫,管理員可在一時間內向供應商下單,實現實時貨物補給。研維超高頻RFID讀寫器可同時讀取多個標簽,而且讀距遠,大大縮減了盤點時間,降低了倉存人員工作難度。
     
    方案收益

    • 通過手工輸入或者掃描貨品編碼即可在線查詢該商品的所有信息,方便快捷;
    • 實時查詢真實庫存信息,并可通過無線網絡傳輸至管理系統,管理更便捷高效;
    • 實時數據的傳輸,實現倉庫貨物與數據庫系統的動態更新,提升了倉庫管理的可視化與精細化;
    • 大限度地利用倉庫資源,降低倉管成本,加快倉庫周轉速度;
    • 倉儲運作效率的提高,促進了整個商品銷售服務的提升,消費者的滿意度更高。
     
    推薦配置:3G/4G+WIFI+攝像頭
    推薦機型:研維SF-YW81
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    手持終端


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